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赵春飞-农牧营销九段总教练

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[辅音观点] 【深刻】没有一位强悍的ProductionManager,你如何能赢!!!

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赵春飞-农牧营销九段总教练 专区成员

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kk 发表于 2019-7-23 10:37:42 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
深刻】没有一位强悍的Production Manager,你如何能赢!!!

辅音国际总裁   赵春飞

行业历经近40年的发展,正处在“价值”与“品牌”相融合的阶段,一切经营回归本质!无论是“价值”,或是“品牌”,其根基都在“产品”。正所谓:万丈高楼平地起,盘龙卧虎高山齐!


世人都说“质量是设计出来的,是检测出来的,但更是生产出来的”。这句话果真是说到了痛处!因为设计是“起点”,检测不过是“终点”,而生产则是“一个更长的过程”!这个过程,无论是“技术/设施”、“管理流程”、“行为控制”,风险无处不在,艰辛可想而知!


PM要按照计划协调和指导生产过程中的人、机、料、法、环的安排,确保生产能顺利进行;要确保生产原料、人力和设备均被有效投入生产并能减少浪费、保障生产产品的质量;要保证能按照计划按时完成生产任务;要及时解决生产过程中出现的各种问题;要负责生产员工绩效考核和管理工作,实现人力资源的合理配置!

一位强悍的Production Manager除了按部就班的工作之外,还要坦然面对一切可能的挑战。它可能是: 紧急单或临时单太多,生产计划变更频繁!生产车间机器、模具故障,维修时间长!生产过程品质不稳定,频频出现返工或返修!采购物料时常延迟、采购品质有波动!产品技术持续快速迭代!!!

由此可见,想要成长为强悍的Production Manager,你需要持续进行八项修炼!

修炼一:优化生产运营流程

根之不固,何以抽枝发芽,开花结果?好的树木源自于强劲的根基!PM要谙熟生产运营管理的根基,要通透运用5S手法,同时结合生产运营流程优化,找到解决问题的基本办法。不管是制程还是流程,要让它们透明化、可视化、标准化、安定化,这样才会好管理。

修炼二:降低七大现场浪费

生产现场所谓的浪费,就是降低生产效率的各种要素。通过针对性行动方案,对现场诊断,确定生产运营管理中效率损失的真正原因要从七大浪费着手。七大现场浪费主要是:1、等待的浪费;2、搬运的浪费;3、不良的浪费;4、动作的浪费;5、加工本身的浪费;6、库存的浪费;7、生产过多的浪费。

修炼三:闻过则喜见过必改

效率就是生命,时间就是金钱。在激烈的市场竞争中,企业想要立于不败之地,关键在于“快”和“新”,有速则快,有力则新。一旦发现有改善生产效率的方法和流程即要迅速改善,对问题快速追踪。凡事改善,就在今天!就在当下!万勿迁延。

1、迅速改善四式构想。
剔除、取消、重排或取代、简化。
2、或通过有效的5W2H法。
WHAT:是什么?目的是什么?做什么工作?
WHY:为什么要做?可不可以不做?有没有替代方案?
WHO:谁?由谁来做?
WHEN:何时?什么时间做?什么时机最适宜?
WHERE:何处?在哪里做?
HOW:怎么做?如何提高效率?如何实施?方法是什么?
HOW MUCH:多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?费用产出如何?

修炼四:提升生产规划能力

物料、生产进度控制要展现“快”和“新”,避免等待浪费以提升效率。生管部自接单后,要动员全体人员对所安排的计划要全力以赴。做到尽量不变更计划,各相关部门主动、积极配合,对工作进度主动与其他单位反映,共同完成所有计划。管理人员要主动参与全部物料跟催、定期查看;仓储监管领发料的合理运用;要能做到快速换线。

修炼五:关键指标稳步提升

实效运用绩效指标改善法,持续评估生产体系体质,以持续提升生产效率。强化精益方式,缩短交期时间,减少浪费,使质量、产量和效率都上一个新的台阶。要常态化进行头脑风暴,不断剖析不能达到生产效率目标的内在原因!常见的衡量指标如:DTD(从原材料到厂至成品出货时间的核算);首次合格率;设备综合效率;生产排程达标率等。

修炼六:激励士气做强能量

当今社会,只有不断适应发展变化,合于利而动,不合于利而止,保持竞争力;否则管理与现实脱节,再好的体系也不会获得理想的经济效益。要通透理解关于激励的“X理论”与“Y理论”。既要督促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤工作;在考勤时,做到公正、公平,以理服人,以事实为根据;又要调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨;还要做强归属感,做强氛围,开展形式多样的团队活动。激励制度合理化:绩效指标+绩效奖金+荣誉多元化。

修炼七:安全生产分秒在心

防火、防盗、防工伤。严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否关闭妥当,清理车间人员,关闭车间电路。督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。安全面前,人人平等,人人从严;善虽微必扬,恶虽小必惩。

修炼八:世事艰难唯快可破

活用生产运营快速变化的法则,让企业提升生产效率。计划不如变化快?但反过来说,没有计划就无法应付变化,实际上这里所指的就是要如何适应环境的快速变化。及时应对情况的变化,迅速修改计划,并迅速准确的传达。强化缩短工期时间和压缩在制品滞留。时刻自勉:困难是成功的阶梯,成功的过程都是磨练、磨练、再磨练。

一位资深生产总监用了五年的时间,记录下了工厂里八大类常见的151种可怕的浪费,你敢说你们工厂没有?!

1、时间的浪费;如“班长不能适当地安排自己的工作与时间”。
2、创意的浪费;如“未能从会议中获取有益的意见”。
3、材料与供应品的浪费;如“未能检查蒸汽、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损”。
4、机器与设备的浪费;如“未定期检查绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等”。
5、人力的浪费;如“未安排完整的训练计划”。
6、意外事故的浪费;如“未给机器装上安全防护,并使确保有效”。
7、缺乏合作的浪费;如“纵容不满的员工煽动反抗公司的作法”。
8、空间的浪费;如“未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目”。凡此种种,不胜枚举。

饲料行业已经进入完全竞争时代,洗牌更加惨烈,单吨利润继续下降!

专家预言,2022年中国饲料企业将减少到 2000 家、单吨利润降低到 50 元,2025 年减少到 1000 家、单吨利润降低到 20 元。




微信公众号:
爱畜牧(搜索" ixumu-com "长按复制)

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